1、光学玻璃加工工艺

      在光学玻璃生产中我国目前使用的熔炉主要是坨堀炉和连续熔炼池炉(连熔池炉包括全白金池炉和耐火村料与白金相结合的池炉两种形式)。国内外光学玻璃熔炼已由单堆坍熔炼向池炉连续熔炼发展。池炉连续熔炼有产量大、质帛:好、成本低、便于直接成型心优点，但连续熔炼池炉不便于频繁地更换玻璃品种。如国外某公司能更换玻璃品种的日产600公斤的小型光学玻璃连熔池炉.每更换一人品种需48h,损失玻璃一吨多。大型光学玻璃连续熔炼池炉更换一":品种需要的时间萸民，损失的玻璃更多。因此在连续熔炼池炉中频繁地更换品种将使生产遭受损失。又因连续熔炼过程中光学常数比起单圮烟熔炼有较大GJ波动，因此不易得到均匀件好、质量高的沃块光学玻璃-

      目前国内外在发展--种半连续熔炼池炉，这种池炉同时具有馆单堆竭熔炼和连续熔炼池炉的优点，可以熔化多品利、小批恒:，高质量的光学玻璃。与堆朋炉相比有较高的气泡、条纹质量，较高的生产效率和白金利用率；与连续熔炼池炉相比易于更换品种，更换品种时所需时间短，玻璃损失少，而且在一批产品中光学常数的一致性好，在一块产品中光学均匀

好，适合于生产大块高精度玻璃。这种半连续熔炼池炉的特点是：加料熔化是间歇进行的，而澄清以后的作业是连续进行的；熔炉在高度方向呈阶梯形布置，目的在于在作业过程中各个池中的玻璃可以依次放空；在更换玻璃品种时玻璃可以少损失，所需吋间可以缩短。此种熔炉适用于小批量、多品种直接压型。

      我国光学玻璃生产经历了由块料生产到二次压型的发展过程，现正向着直接压型和精密压型发展。据光学冷加工统计，使用型料可节约50%左右的玻璃。在我们光学玻璃坯料生产中，型料生产虽有了一定程度的发展，但在整个生产中的比例还不大，许多光学玻璃多以块料供货，而国外各光学玻璃厂均以块料、板料、棒料出售给专门的二次压型生产厂，由他们制成型料再向光学仪器厂出售。虽然目前国际上光学玻璃型料的直接压型已进入犬规模生产的阶段，但二次压型产品仍占有相当大的比重。在我国直接压型虽然有了发展，但实际上型料生产还大部分依靠二次压型，因此解决好二次压型的技术问题，对我国当前光学玻璃生产具有更现实的意义。但宜接压型较二次压型有着明显的技术经济效果，是今后光学玻璃生产的发展方向。我国在发展直接压型吋，应特别注意发展多品种、多规格、小批量的直接压型和精密压型，并应发展与之相适应的光学玻璃半连续熔炼池炉。

2、发展方向

      根据光学玻璃本身发展规律和社会实际需要，今后应着重发展以下几方面的工作：

        1. 完善和发展无色光学玻璃

     继续完善和发展LaK、LaF光学玻璃、热光稳定冕牌和火石光学玻璃系列；变折射率玻璃及光学元件的研制；探索含水玻璃及其应用等。

        2. 研究和发展特定性质的激光技术玻璃

     发展用于高功率激光系统的低F激光玻璃，如氟酸盐玻璃等；研究以磷酸盐为主，提高量子效率，降低损耗而获得应用于激光加工、测距等的重复率激光玻璃；探索无机玻璃中产生可见和可调谐激光玻璃及激光系，统的玻璃开关材料。

        3. 研究用于微电子学和电子计算机的玻璃

      发展光学均匀、紫外髙透过、少缺陷、平整度好的大规模集成电路基极玻璃；具有各种特殊光学性能的基极，如微晶玻璃等，研究二次电子发射材料。

        4. 发展新型红外光学玻璃及纤维

      发展用于红外成象系列的玻璃系统；航天器用的耐高温、高强度氧化物系统红外玻璃；氟化物和硫系红外玻璃，用于红外传输的纤维材料。

        5. 光色玻璃

      主要发展AgX型光色玻璃，在已有的基础上，调整其玻璃的基础组成，光敏剂种类和浓度，提高光响应性和对比度，将会在显示技术和装置上获得广泛应用。

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